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過爐治具焊接的技術(shù)流程

發(fā)布日期:2019-07-11 信息來源:威展電子 點(diǎn)擊次數(shù):

   過爐治具在機(jī)械制造模具廠中使用的比較廣泛,在進(jìn)行焊接等工作中需要使用到,治具能夠在工作中減少重復(fù)動(dòng)作,為工作帶來便利,是一種方便的小工具。過錫爐治具是一種新型的針對(duì)SMT加工的PCB治具,適用于在插件料的焊錫面有SMD元件的各種PCB板。過錫爐治具可分為:回流焊過爐治具和波峰焊過爐治具這兩種,在焊接的過程中過爐治具是怎么使用的,其技術(shù)流程是怎么樣的,下面本文為大家進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。


   1、回流焊接

  回流焊接是BGA裝置進(jìn)程中最難操控的過程。因而取得較佳的回流曲線是得到過爐治具杰出焊接的要害所在。

   2、預(yù)熱期間

  并影響助焊劑活潑,通常升溫的速度不要過快,這一段時(shí)刻內(nèi)使PCB均勻受熱升溫,防止線路板受熱過快而發(fā)生較大的變形。盡量將升溫速度操控在3℃/秒以下,較抱負(fù)的升溫速度為2℃/秒,時(shí)刻操控在60~90秒之間。

   3、滋潤(rùn)期間

  過爐治具以便助焊劑可以充分發(fā)揮其效果,升溫的速度通常在0.3~0.5℃/秒,這一期間助焊劑開端蒸發(fā),溫度在150℃~180℃之間應(yīng)堅(jiān)持60~120秒。

   4、回流期間

  焊膏熔化成液體,這一期間的溫度現(xiàn)已逾越焊膏的熔點(diǎn)溫度,元器件引腳上錫,該期間中溫度在183℃以上的時(shí)刻應(yīng)操控在60~90秒之間,若是時(shí)刻太少或過長(zhǎng)都會(huì)形成焊接的質(zhì)量問題,其間溫度在220+/-10℃范圍內(nèi)的時(shí)刻操控適當(dāng)要害,通常操控在10~20秒為最佳。

    5、冷卻期間

  元器件被固定在線路板上,相同的降溫的速度也不可以過快,這一期間焊膏開端凝結(jié)。通常操控在4℃/秒以下,較抱負(fù)的降溫速度為3℃/秒。因?yàn)檫^快的降溫速度會(huì)形成線路板發(fā)生冷變形,會(huì)導(dǎo)致過爐治具焊接的質(zhì)量問題,特別是BGA外圈引腳的虛焊。
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